許多塑料加工廠使用增剛成核劑，這是重要的聚合物加工助劑。近年來，隨著對塑料特性的要求，成核劑的使用也有所增加。讓我們了解一下增剛成核劑的原理和作用。

　　增剛成核劑是指通過在聚合物熔體中加入結晶性物質，可使熔體在較高的溫度下成核，從而提高結晶速度，同時使聚合物在溫度下結晶，使聚合物易于固化。高溫脫模，縮短產品加工周期。增剛成核劑可以進一步細化結晶聚丙烯的晶體結構，即提高結晶度，減小球晶直徑，控制形狀。

　　添加增剛成核劑有以下作用：

　　1、縮短PP成型周期

　　添加增剛成核劑后，聚丙烯的再結晶溫度升高，結晶速度加快，結晶在較短的冷卻時間內完成。添加0.2%增剛成核劑，可使聚丙烯成型周期縮短7s，工效提高14%，對大型注塑制品意義重大。

　　2、提高PP的力學性能

　　結晶聚丙烯的結晶相密度高于非晶相，強度優異。在沒有成核劑的情況下，結晶聚合物在熔融狀態下冷卻時會結晶，但這是自動結晶。球晶不均勻且不完整。因此，當受到外力時，它們會先是晶界之間的結晶部分和非結晶部分，破碎晶粒的空隙被破壞；加入增剛成核劑后，可以控制球晶的生長，增加晶核，結晶更完整，受力更均勻，增強聚合。材料的屈服強度、沖擊強度和表面強度可以提高聚丙烯的機械性能。

　　3、增剛成核劑能提高PP的透明度和表面光澤度。在pp熔融冷卻過程中，自發結晶核數少，結晶速度慢，容易形成大球晶。這些球晶的直徑遠大于可見光的波長。此外，結晶區與非晶區的折射率差異較大，造成表面光散射，降低透明度。因此，在正常加工條件下獲得的聚丙烯產品大部分是半透明的。高透明度的產品要滿足結晶度高、晶體取向整齊、晶體尺寸小于可見光波長的要求。由于聚丙烯的球晶需要細化，因此添加增剛成核劑是一種有競爭力的方法。

　　4、對熱性能的影響

　　增剛成核劑的加入可以提高結晶溫度，加快結晶速度，提高結晶度，增加密度，提高熱變形溫度，在yi定程度上可以提高樹脂的耐熱性。