成核劑有著結晶特性，這個特性并不會影響到日常的一些使用，但是我們也需要分析一些原因，才能提高使用效率。結晶溫度升高的原因是什么？

　　1、促進異相成核

　　作為聚合物的改性助劑，其作用機理主要是：在熔融狀態下，由于成核劑提供所需的晶核，聚合物由原來的均相成核轉變成異相成核，從而加速了結晶速度，使晶粒結構細化。異相成核是指分子鏈進行有序排列的過程，這可以在較高的溫度下發生，導致結晶峰溫度升高。

　　2、降低了成核自由能

　　體系成核自由能會大大降低，有利于成核。這樣，在高溫下也可以形成晶核，從而導致結晶峰溫度升高。

　　3、改變了聚合物的結晶行為

　　能顯著提高材料的韌性。它可以通過調節樹脂的結晶行為，改變在聚合物中不同晶型的比例。例如，通過添加特殊的成核劑，可以使等規聚丙烯中的α晶型轉變為β晶型，而β晶型的熱穩定性較α晶型更好，因此在普通條件下很難獲得。這種晶型的改變可以顯著提高材料的韌性。

　　4、與聚合物分子端基反應

　　在其使用加工過程中，一方面與PET分子端基發生反應，與PET分子鏈末端上的極性基團反應形成PET均相成核點，在較高溫度下易迅速形成為大小的熱力學穩定的晶核，使隨后晶核生長迅速進行，大幅度地縮短了結晶誘導期；另一方面，HK195不會對PET分子鏈造成斷裂、降解，因形成結晶點而不打斷分子鏈，并輔以加速劑使得結晶加快而促進整個體系的結晶，這兩方面共同作用使PET結晶速度大大提高。

　　以上這些原因會導致成核劑結晶溫度升高，不過，并不會因為這個原因影響到正常的使用，只要我們正常按照相應的規范合理使用即可。